樓承板的生產(chǎn)技術(shù)

    樓承板生產(chǎn)線計算時與普通現(xiàn)澆混凝土設計理論等同，而其樓承板受力模式更為合理，穩(wěn)定，能提供更大的樓板剛度，且雙向剛度一致，具有良好的抗震性能。樓承板模板底部鋼模板平整，樓承板腹桿筋改善了樓板的受力性能，抗震性能好。開口板雙向剛度不一致，抗震能力差，其弱邊（垂直肋）方向樓板剛度比強邊（順肋）方向的剛度小的多，壓型鋼板在弱邊方向不能起到受力鋼筋的作用。同時壓型鋼板的板肋削弱了樓板中的部分混凝土厚度。hk123

 

    1. 樓承板模板底部鍍鋅鋼板只在施工階段承受濕混凝土自重及施工荷載，使用階段不參與結(jié)構(gòu)受力，無須考慮防腐問題。一般情況下我們的建議是雙面鍍鋅量不小于120 g/m2。

    2. 對于施工階段作模板、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板類組合樓板，當鋼-砼組合樓板過火后，由于過火時間、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會發(fā)生不同程度的變形及損壞，壓型鋼板本身的材質(zhì)發(fā)生變化，防腐蝕鍍層破壞，存在防腐蝕修復處理等問題，而且，根據(jù)試驗表明，在此種樓板過火時間后（40分鐘左右），由于樓板內(nèi)的水份在高溫下形成高壓水蒸汽，迫使壓型鋼板與混凝土層脫離失去粘結(jié)，導致壓型鋼板類組合樓板發(fā)生性破壞，無法修復。

 

    3. 由于樓承板樓板下表面直接暴露于空氣中，根據(jù)ISO14713環(huán)境種類及腐蝕速率描述，廣州應屬于C3類環(huán)境，鋅層估計將以每年1~4 um的損耗減少。按常用鍍鋅鋼板的鋅層厚度（275g/m2）、單面鋅層厚度為20um計，鋅層防腐蝕年限將在5~20年之間。當樓承板的防腐鍍層一旦失去，樓承板的基板將很快被腐蝕，其底部的壓型部分作為受力鋼筋承受的正彎矩抗力將隨之失去。

 

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